密炼机产品特点

1、利拿牌密炼机的核心部件与技术来自台湾，进口配件，性能优越；

2、密炼机转子为椭圆剪切型，转子工作表面和混炼室混炼槽堆焊耐磨硬质合金，经打磨后镀硬铬处理并抛光，混炼室内表面和上顶栓均镀硬铬，抗磨损，耐腐蚀，使用寿命长；转子，混炼室和上顶拴均采用循环通道结构，以实现热传导介质的循环，根据不同生产工艺要求，可通过蒸汽和冷却水对物料进行加热和冷却，转子采用优质火车轴材料，整体结构，传动力大，并用滚动轴承支承，维护方便，使用寿命长；传动装置采用硬齿面卧式减速机，结构紧凑，传动效***，噪音低，维护方便；本机采用混炼室翻转卸料，分机械翻转和液压翻转供客户选择；电器系统使用常规电器，主要元器件采用进口元件，使用效果稳定；

卸料翻转机构：由制动电机，摆线减速机和铜蜗轮结构组成机械翻转，也可选用我公司研发，***水平的液压翻转，推动混炼室翻转140度卸料；

3、转子：采用整体火车轴材料高精度处理；传送力佳，带长短凸棱转子，转子轴中心有孔与凸棱内棱相通，形成冷却循环通道，凌峰及端面堆焊耐磨硬质合金，经打磨，镀硬铬后抛光；

4、测温装置：混炼室底部中间装有高耐磨，高灵敏度插入式热电阻，与电控系统相接，监测，控制混炼温度；

5、加热冷却系统：采用整套管路系统，供冷却或加热介质（水，蒸气或油）分三路通入转子凸棱，混炼室及上顶栓，对物料进行循环冷却或加热；

6、混炼室：由优质耐磨钢精制而成M形精明强干炼槽与两块侧板组成；采用夹套式结构，供冷却或加热用，内表面镀硬铬；

7、电控系统及电动机：电器采用常规进口元器件，主电动机选用国内***，安全，高效，节能；

8、主传动系统：由主电机，减速机，速比齿轮箱组成，使两转子实现相向差速转动；

9、防尘密封装置：混炼室上口与机架悬壁接口处采用弧型板槽迷宫式结构，防尘效果好，转子轴端面采用合金钢套，接触式无润滑弹簧张紧结构，密封可靠，耐磨耐用；

10、气控系统：双向气缸驱动上顶栓升降，混炼室超载时，由电流指令，上顶栓自动上浮减压，可以保护电机，必要时手动升起。

***加压式密炼机年检要求

1：包括密炼机月检要求

2：检查密炼机冷却系统和温控系统有无积垢。

3：检查密炼机齿轮齿部磨损情况。

4：检查密炼机各轴承的径向间隙和轴向移动量是否在规定范围内。

5：检查密炼机转子突棱与密炼室正面壁之间、转子端面与密炼室侧壁之间、压砣与加料口之间、两庄子凸棱之间的间隙是否在允许范围内。

6：检查密炼机噪议况。

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